脫硫是泛指燃燒前脫去燃料中的硫分以及煙道氣排放前的去硫過程。是防治大氣污染的重要技術(shù)措施之一。脫硝是指燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程。為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過多的NOx污染環(huán)境，應(yīng)對煤進行脫硝處理。
我國是一個燃煤大國，燃煤排放的SOx和NOx、氮氧化物、重金屬等對大氣產(chǎn)生了嚴重的污染，目前，二氧化硫SO2已成為我國空氣主要污染物之一。二氧化硫SO2的排放不僅對人體有害，還會引起酸雨。因此，煙氣脫硫脫硝在大氣污染控制中就顯得尤為重要。
脫硫脫硝的工作原理是怎樣的？
當(dāng)吸收液通過噴嘴霧化噴入煙氣時，吸收液分散成細小的液滴并覆蓋吸收塔的整個斷面。這些液滴在與煙氣逆流接觸時SO2被吸收。這樣，SO2在吸收區(qū)被吸收，吸收劑的氧化和中和反應(yīng)在吸收塔底部的儲液區(qū)完成并最終形成石膏。
煙氣脫硫脫硝的技術(shù)方法有哪些？
當(dāng)今國內(nèi)外廣泛使用的脫硫脫硝工藝一體化技術(shù)主要是濕式煙氣脫硫脫硝技術(shù)等。
煙氣脫硫脫硝技術(shù)是應(yīng)用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業(yè)的一項鍋爐煙氣凈化技術(shù)。氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之一。故應(yīng)用此項技術(shù)對環(huán)境空氣凈化益處頗多。已知的煙氣脫硫脫硝技術(shù)有PAFP、ACFP、軟錳礦法、電子束氨法、脈沖電暈法、石膏濕法、催化氧化法、微生物降解法等技術(shù)。
脫硫脫硝工藝流程是什么？
鍋爐引風(fēng)機出來的煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機升壓后進入煙氣換熱器（GGH）熱煙側(cè)，降溫后的煙氣進入吸收塔下部后折流向上。同時由塔頂噴淋層向下噴出懸浮液滴與煙氣逆流接觸，發(fā)生吸收發(fā)應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)生的石膏漿液送至水力旋流器站，進行石膏初級脫水后，送至真空皮帶過濾機進一步脫水，產(chǎn)生脫硫副產(chǎn)品（石膏）。
脫硫脫硝工藝有哪些？
煙氣脫硝，是指把已生成的NOX還原為N2，從而脫除煙氣中的NOX。按治理工藝煙氣脫硝技術(shù)可分為干法脫硝（選擇性催化還原煙氣脫硝、選擇性非催化還原法脫硝）和濕法脫硝兩種。
干法脫銷中的選擇性催化還原煙氣脫硝：選擇性催化還原SCR法脫硝是在催化劑存在的條件下，采用氨、CO或碳氫化合物等作為還原劑，在氧氣存在的條件下將煙氣中的NO還原為N2。
干法脫銷中的選擇性非催化還原法脫硝：SNCR是選擇性非催化還原，是一種成熟的低成本脫硝技術(shù)。該技術(shù)以爐膛或者水泥行業(yè)的預(yù)分解爐為反應(yīng)器，將含有氨基的還原劑噴入爐膛，還原劑與煙氣中的NOx反應(yīng)，生成氨和水。
濕法煙氣脫硝是利用液體吸收劑將NOX溶解的原理來凈化燃煤煙氣。但這種方法應(yīng)用中的障礙是NO很難溶于水，往往要求將NO首先氧化為NO2。為此一般先將NO通過與氧化劑O3、ClO2或KMnO4反應(yīng)，氧化生成NO2，然后NO2被水或堿性溶液吸收，實現(xiàn)煙氣脫硝。
與濕法煙氣脫硝技術(shù)相比，干法煙氣脫硝技術(shù)的主要優(yōu)點是：基本投資低，設(shè)備及工藝過程簡單，脫除NOX的效率也較高，無廢水和廢棄物處理，不易造成二次污染。
脫硫脫硝技術(shù)的特點怎樣？
目前，脫硫脫硝設(shè)備技術(shù)發(fā)展階段導(dǎo)致廢氣處理正在工業(yè)研發(fā)使用。并且開發(fā)技術(shù)很簡單、運營成本低、性能好、脫硫脫銷集成技術(shù)是今后治理的發(fā)展方向。 目前已經(jīng)商業(yè)化運行的濕法脫硫工藝中氧化鎂脫硫技術(shù)是一種前景較好的脫硫技術(shù)，該工藝較為成熟，投資少，結(jié)構(gòu)簡單，安全性能好，并且能夠減少二次污染，脫硫劑循環(huán)利用，降低了脫硫成本，能夠帶來一定的經(jīng)濟效益。
由于我國日益突出的區(qū)域性復(fù)合型大氣污染問題是長期積累形成的，治理好大氣污染是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要付出長期艱苦不懈的努力。要求當(dāng)前分類指導(dǎo)、多管齊下、科學(xué)施策，強化創(chuàng)新驅(qū)動和保護環(huán)境生態(tài)結(jié)合起來，用硬措施完成硬任務(wù)。
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